天津地區(qū)硅溶膠精密鑄造的氣孔預(yù)防方法

硅溶膠精密鑄造廠在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，常常會出現(xiàn)氣孔，這對于產(chǎn)品質(zhì)量無疑是一個(gè)致命的打擊。在硅溶膠精密鑄造的過程中，怎樣才能避免氣孔的產(chǎn)生呢?下面小編就根據(jù)天津眾興達(dá)金屬制品的日常工作方法為大家進(jìn)行介紹。

1、對復(fù)雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在最高處可設(shè)排氣孔。合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須猓⒂欣谛颓恢袣怏w排出。

2、適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。

3、脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。

4、型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度;硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度;保溫時(shí)間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，不應(yīng)有黑斑。

此外，還要注意，要對硅溶膠物化的主要參數(shù)進(jìn)行檢測，才能使產(chǎn)品的型殼強(qiáng)度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比等情況良好。以上就是天津眾興達(dá)金屬制品公司的一些工作方法，希望對您有所幫助。如果想了解更多相關(guān)產(chǎn)品問題，可以直接與我們咨詢。