淺談精密鑄造加工工藝種類

天津市眾興達(dá)金屬制品有限公司多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，擁有數(shù)十臺(tái)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品品質(zhì)、公司信譽(yù)均得到客戶很大滿意。

精密鑄造加工工藝主要有以下幾種：

1、壓鑄：壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。

2、砂型鑄造：用砂子制造鑄模，俗稱翻砂。需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。

3、熔模鑄造：又稱失蠟鑄造，精密鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡?，冷卻后，所需的零件就制成了。

4、模鍛：是在專用模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。根據(jù)設(shè)備不同，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛，平鍛機(jī)模鍛，摩擦壓力機(jī)模鍛等。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式。

5、芯模鑄造：由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以實(shí)現(xiàn)精確鑲邊，因此，將模型分離成一系列組件，并將它們組裝在一起，形成一個(gè)復(fù)雜的模型，又稱為芯模鑄造。

芯劑型鑄造：通過將模具中的芯型劑涂布、壓實(shí)，使芯子成型，然后將型劑分離出來，再將鑄件固定位置，加工出精確的鑄件。

芯板連接鑄造：將定位板固定到模具和夾板上，然后將鑄件壓緊在定位板的一端，形成一個(gè)定位模型，并將其傳給鑄造機(jī)。這樣做可以使鑄件的較大凹坑不受芯型影響，并保持精度高。