制造精密鑄造的回火處理的作用發(fā)表時(shí)間:2015-12-04 13:32 在制造精密鑄造中,熱處理是一個(gè)重要過(guò)程,主要有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝?;鼗鹛幚砀淖児ぜ男螤詈驼w的化學(xué)成分,而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。 制造精密鑄造進(jìn)行回火熱處理的作用是什么? 1、降低脆性,消除或減少內(nèi)應(yīng)力,精密鑄件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性,如不及時(shí)回火往往會(huì)使精密鑄件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。 2、獲得工件所要求的機(jī)械性能,工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性。 3、穩(wěn)定工件尺寸 4、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當(dāng)聚集,將硬度降低,以利切削加工。 制造精密鑄造必須要經(jīng)過(guò)回火處理才能提高本身的使用性能,改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。在進(jìn)行精密鑄造回火處理時(shí),應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì),及時(shí)控制溫度,防止溫度過(guò)高或過(guò)低,來(lái)避免回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂等問(wèn)題。 |