制造精密鑄造要防止蠟料過熱

制造精密鑄造中，如果蠟料的溫度及局部過熱均會因蠟料氧化、炭化等問題而使蠟料的性能變壞。過熱的表現(xiàn)是蠟的顏色發(fā)生變化, 盛蠟桶內(nèi)壁產(chǎn)生黑斑, 因填充料的分離而呈半透明狀, 盛蠟桶內(nèi)產(chǎn)生煙霧或蒸發(fā)物。因此防止蠟料過熱是制造精密鑄造的重要工作。

制造精密鑄造如何防止蠟料在熔化過程中過熱?

1、使用間接加熱的油浴爐并使導(dǎo)熱油強制循環(huán), 熔化溫度控制在84～98 ℃范圍內(nèi), 并使其始終處于攪動狀態(tài), 目的除了使溫度均勻以外, 對含填充料的蠟料還有防止沉淀的作用。

2、蠟在回用處理時, 為了去除雜質(zhì)和水分, 必須加熱到蠟的熔點以上, 通常控制在120 ℃以下, 在保證蠟料有一定的流動能力以去除雜質(zhì)外, 其所含水分也會因攪拌器的攪動而得以蒸發(fā)。

3、對于在保溫筒保溫下使用的壓蠟棒, 其加熱溫度只需比射出溫度高2～3 ℃就可以了。

4、蠟料在高壓釜(壓力罐) 內(nèi)脫除時, 蒸氣溫度可高達150 ℃以上, 這種條件是造成蠟料性能變壞的主要環(huán)節(jié), 所以設(shè)法降低脫蠟溫度、降低脫蠟壓力以保持蠟料的性能。

蠟料是制造精密鑄造中的第一個環(huán)節(jié)。蠟料的熔點、凝固點、軟化點、導(dǎo)熱性、流動性、收縮性、縮陷性、強度、硬度、韌性、離型性、涂掛性、回用性、尺寸穩(wěn)定性及高溫灼燒后的殘留灰分量等都是我們在進行制造精密鑄造中要進行嚴格控制的。