制造精密鑄造蠟料加熱保溫如何進行

制造精密鑄造中，溫度的控制直接關系到鑄件的品質(zhì)。在蠟模制造室內(nèi), 無論是冬季或夏季, 室內(nèi)溫度都應保持在20～25 內(nèi), 使蠟模的尺寸處于一個穩(wěn)定的環(huán)境中, 同時與沾漿制殼工序的環(huán)境條件相配合,以保證型殼的質(zhì)量。

制造精密鑄造中蠟料加熱保溫如何進行?

蠟料在壓力下從盛蠟桶進入壓型, 在型中冷卻凝固。在這一過程中, 溫度差是影響蠟模的形狀、尺寸及穩(wěn)定性的主要因素。因此, 在用蠟桶保溫蠟料而進行壓蠟時, 蠟桶溫度的均勻性是極為重要的, 同于蠟料的導熱性差, 借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的, 溫度不均勻的蠟桶是生產(chǎn)不出健全的蠟模的。

為此, 制造精密鑄造中通常用保溫槽對蠟桶進行加熱保溫, 保溫槽通常可設定在58～62 ℃內(nèi), 略高于射出溫度。在較長時間, 至少8 小時以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個油浴加熱裝置, 導熱油在油泵壓力下循環(huán)流動, 使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時, 蠟模會產(chǎn)生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網(wǎng)狀紋等缺陷。